收藏 | 六种可提高印版耐印力的小方法!

分类:行业资讯 2021-10-12

在保证满足规定的印刷质量范围内,一块印版所能承印的最高的印刷数量,称为印版的耐印力。耐印力的高低,直接关系到凹印生产的经济效益,也是降低成本,提高产量,保证质量的重要依据。

1. 表面摩擦是印版损坏的主要原因

印刷离不开压力,而有压力,必然就会产生摩擦,导致印版表面的磨损,从而降低耐印力。压力越大,摩擦力也大,印版磨损也越严重,印版滚筒表面主要存在以下几种形式的摩擦:

主要形式

印版滚筒和压印滚筒之间存在的摩擦。

刮墨刀与印版滚筒之间存在的摩擦。

橡皮布等的硬度和弹性, 油墨中的颜料、填料的粗细度和颗粒,承印物表面的结构、质地的疏松和粉尘的脱落等均可产生额外的摩擦。


2. 镀铬层质量与印版的耐印力

铬层的质量是印版耐印力的基础。如铬层硬度低、表面粗糙或镀层薄都会导致印版的耐印率降低。一般塑料薄膜印版的硬度要达到800HV以上,比刮刀的硬度500Hv左右要高,控制不好的印版硬度甚至会比刮刀还要低,导致刮刀划伤版面,严重影响印版使用寿命。

3. 表面摩擦是印版损坏的主要原因

一个质量较好的印版滚筒有比较高的耐印力,凹版滚筒的耐印力一般可达一百万以上。表面铬层被磨薄了,还可以重新镀铬继续使用。高质量的印版为印刷提供了可靠的保证,耐印力的提高不仅仅取决于印版本身,还有许多外界因素直接或间接的影响到印版的耐印力。在此,从印刷工艺的操作方面总结如下:

途径总结

1、在保证印刷质量的前提下,使用最小的压力,减少印版滚筒与压印滚筒之间的磨擦;定期清洗墨槽和印版滚筒。

2、在能刮尽印版表面的油墨的前提下,尽量使用较小的刮墨压力和墨刀角度,减少刮墨刀对印版的磨损。

3、过滤油墨,消除承印物表面的静电,以免油墨中的粗颗粒或承印物表面由于静电吸附的硬物损伤印版。

4、严格控制油墨的干燥,避免油墨在印版表面过早干燥损伤印版。

5、印版表面在没有油墨时,刮墨刀不要长时间的刮,因版面不光滑,容易损伤印版。

6、从工艺上避免印版滚筒各种不正常的损伤。有经验的印刷师傅在印刷开始的进修,将油墨适当进行冲淡,在印版印刷到40万转左右的时候,油墨进行调整,以确定前后印次出来的印刷色墨的深浅前后保持一致,从而提高印版的耐印力。

总结

总之,印刷中产生印版磨损的因素很多,并且这些因素也是客观存在。如遇到印版磨损现象严重,应勤动手、勤观察,进行逐一分析排除,减小易导致印版磨损的不利因素,从而使印刷过程中少停机、少换版,保证生产顺利进行,有效提高生产率。

整理来源:华印软包装

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