上光油是指涂覆在印刷品表面，起到增加光泽度、耐磨性、防水性的一种液体。上光油包括水性上光油、油性上光油、UV上光油、醇溶性上光油等品种。现在国内应用最多的是水性上光油，因其具备非常好的环保性能。

印刷后，为了提高印品的光泽度，提升产品档次，往往还需要加印一层上光油。上光油是影响上光质量的重要因素。

影响上光质量的影响因素

① 上光涂料的黏度

上光涂料的黏度对涂料的流平性、润湿性有着重要的影响。同一吸收强度的纸张对上光涂料的吸收率与涂料黏度成反比，涂料黏度值越小，吸收率越大。吸收率大会使流平过早结束，引起印刷品表面某些局部涂料量过大，影响到膜层干燥和压光后的平滑度和光亮度。

② 上光涂料的表面张力

不同表面张力的上光涂料对同一印刷品的润湿、附着及浸透作用不同，其涂布和压光后的成膜效果差异很大。表面张力值较小的上光涂料能够润湿、附着、浸透各类印刷品的实地和图文墨层，流平成光滑而均匀的膜面；表面张力值大的上光涂料则对印刷品表面墨层的润湿受到限制，甚至上光后的涂层会产生一定的收缩而影响成膜质量。

③ 上光涂料中溶剂的挥发性

这只针对溶剂挥发型上光涂料。若溶剂挥发速度太快，会使涂料层来不及流平成均匀的膜面；反之，又会引起上光涂料上光不足，硬化结膜受阻，抗黏污性不良。

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判断上光油质量的方法

① 闻味道

UV油固含量约95%以上，固含量物质挥发物不大。因而好的上光油味不大，应比印刷用的印刷油墨味道小。固化后味道越小越好。

② 测溶剂含量

将上光油置入带刻度器皿内（直径低于50毫米），置放纸12h，观测蒸发了多少。一般来说看不到表面位置的下降。若非常明显观测出下降，表明上光油内溶剂过多，是原来光油添加过稀释剂的假冒注册商标。

③ UV上光油属不结膜物

像食用油一样，长期置放表面不会结皮。将少许上光油置于玻璃片表面，在蔽光处置放24h后观测有没有结皮现象。不结皮表明是UV油，否则的话是假的UV油。

④ 对皮肤的刺激

用少许上光油置于手背，观测约20min，看皮肤是不是变红或起泡，好的光油皮肤基本上没能反应，而一般来说光油会经常出现红斑，欠佳的光油会使皮肤起泡。

⑤ 观测UV油的颜色

将UV印刷油墨置于透明度好的玻璃器皿内观测，颜色越浅产品品质越好。

⑥ 粘度

依据不一样上光机型采用不一样的粘度，如普通三辊、叼牙上光机粘度为30~40s。

⑦ 流平性

查验上光固化后的印刷品，有波纹表明流平性欠佳。解决方案，一是减少粘度，加温或添加稀释剂；二是延长涂布与固化的时间使之充分流平，再做好固化。

整理来源：印刷家