印刷生产车间正常运作，确保产品质量，更需要严肃厂纪厂规，制定有效的管理制度。下面，整理了工厂管理制度的十大原则，希望能够对广大印刷企业有所帮助。

原则一

均衡生产，调度有序

1、配合公司,根据厂部下达的生产任务指标，结合本部的生产实力，具体组织生产计划的实施工作。

2、负责实施上级下达的生产任务指标，贯彻落实致员工。

3、制定和执行现场作业标准及工艺流程，从而使生产的产品，按照客户的需要进行，保证进度和质量。

4、实现全面均衡有节奏的同步生产，使最终的生产便于包装及装箱。

原则二

产品质量控制有力

1、车间主任接单后，先组织各组现场管理人员，分析该款产品的工艺特点，仔细阅读工艺单的制作要求。

⒉、对样品的各个部位协商制定质量标准，制定工艺流程。

⒊、新款上线前务必督促有关现场管理员制作产前样、对一线生产员工生产辅导到位，要求管理人员、质检人员进行巡检和半成品抽检。

⒋、严格要求并督促各组员工按工艺标准进行生产,并及时向业务部门提供货样。

⒌、各款在上线生产前即将生产时，有关现场管理人员应组织车间员工开生产例会或早会，对该款做详细的说明，并将技术部提供的样品、工艺单及质量标准标准书面通知，公布于众。

⒍、车间主任必须组织督促各现场管理员将质量问题解决于车位之上，处理于成品之前，以保降低成品的返工率，从而保证产品质量。

富日智造自主研发生产

D+后炮膏

产品状态：白色膏状

产品成分：不含有毒或过炽化学品，符合OSHA和ECC的要求

产品特性：可防止湿或干的油墨堆积在后炮和其他金属部分（间接炮、墨辘、胶辊），阻止污物附着飞达机面、摺纸机器等等），快速形成一层防污保护膜，防止后炮及金属部件的氧化和腐蚀。

• 只需短时间或甚至不需等候就可以后备纸张，长期可以减少清洗后炮的频密程度。

• 防止印刷品出现污点和刮痕，减少报废印件，防止刮花印件，提高印刷品质量。

使用方法：挤出小量后炮膏在一块干净耐磨的布上，擦拭需要处理的滚筒或金属部件，直至出现光滑状为止。2分钟后才印刷，确保后炮膏保护层变干和凝固。涂上后炮膏后，请勿使用其他清洁物品。

包装：200g/支，5支/盒，50支/箱

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富日智造自主研发生产

小蓝管

广而告之 今日飓荐

继“免醇印刷小黄桶”之后，飓风集团旗下富日智造已成功自主研发生产出“迪可马仕达PLUS 免酒精润版液ECO PRO（减免喷粉型）”，又一升级版环保神器正式推出！

该产品结合了创新高效生产技术及高科技原材料研制而成，是一款全免酒精且可大幅度降低喷粉用量的革新性环保产品。

■ 适用于所有类型平张印刷机。

■ 对加快油墨干燥速度有特别显著的效果。

■ 降低50%(可根据印刷品需求自行调减喷粉用量）以上喷粉用量。

■ 金银墨、荧光墨、特种纸印刷的使用效果尤为突出。

■ 导电率900-1200μs，不腐蚀任何印刷机件、不伤版、水位低、耐印率高、印刷适应强易操作，润湿效果极佳，快速达到水墨平衡。

■ 后工序更易操作，提高生产效率，降低废品率。

■ 减少印刷机受到粉尘侵蚀，使用寿命更长。

■ 改善车间环境，大幅度降低VOC排放，健康与安全更有保障。

■ pH: 5.0-5.6

富日智造（中山市富日印刷材料有限公司）成立于2002年，是绿色印刷原辅材料全供应链高新技术企业，获评“广东省富日绿色印刷材料与色彩管理工程技术研究中心”，已拥有100多项知识产权与核心技术，形成以博士科研团队为核心，各大高校产学研工作组互相协作的研发体系，创新能力位居行业前列，极具投资价值和发展前景。

富日智造拥有产能巨大的智能制造工厂，已实现自产胶印油墨、凹印油墨、化学品、上光油、印刷耗材、配套设备等，覆盖胶印体系60%的刚需产品，为广大印企提供自主研发生产的创新型绿色原辅材料和配套设备， 实现全品类工厂价直销的一揽子采购、并提供专业的技术支持和贴心的售后服务，帮助全球印企向绿色印刷转型升级，取得更大的经济效益。

在生产和经营中，富日智造始终坚持“绿色环保、质量先行”的理念，建立绿色规范化管理体系，实施严格的产品质量管控。生产经营资质齐全，已取得危化品安全生产许可证、危化品经营许可证、全国排污许可证、ISO 9001质量管理体系认证、ISO 14001环境管理体系认证、OHSAS 18001职业健康安全管理体系认证、中国环境标志产品认证、绿色印刷原辅材料产品认定等。

原则三

原辅材料，供应及时

1、车间主任必须及时追踪正下单的原辅材料，如有需上报解决的问题应及时上报处理。

⒉、组织车间各有关人员做好一切产前准备工作：如生产设备的配置，有关人员的调配，有关工具的搭配等。

⒊、配合技术部准备好有关需用的定位板、实样板等各类生产前的必备用品，使每款上线，都井井有条，临阵不乱。

原则四

纪律严明、考核严格

1、严格执行厂部的各项规章制度，严守管理制度，对违反本厂管理制度人员，视情节轻重，按规章制度有关条款予以处罚。

⒉、督促每位员工准时上下班，做好车间有关人员的考勤制度。

⒊、对考勤制度做到公正、公平，以理服人，以事实为根据。

原则五

设备完好，运转正常

⒈、督促各组员工负责保养好各自的机台设备，做到“谁使用—谁保管—谁使用”。

⒉、督促有关人员定期对生产设备进行检修、调整、维护和保养。

⒊、督促各组员工每天上班清洁机台，检查自用设备是否完好，异常及时通知维修人员进行维修，以保机台运作正常。

原则六

安全第一，消除隐患

⒈、做好防火、防盗等安全工作，做到安全第一。

⒉、做好安全生产消防等方面的宣传工作。

⒊、严禁一切易燃品及火种进入生产车间，车间内杜绝吸烟。

⒋、车间主任每天下班前需督促有关人员检查车间每个角落，做好安全检查工作。

⒌、下班后督促各有关人员关闭好门窗，大门上锁前务必检查各门窗是否有关闭妥当，清理车间所有人员，关闭车间所有电路。

⒍、督促每位员工养成人离机关的习惯，并提醒有关人员定期安检。

原则七

堆放整齐，文明生产

裁片不落地，衣框不乱放;衣角不掉地，成品不乱堆;散线不乱抛，断针不乱丢;补片一换一，辅料次换优;食物不进车间，杂物不放衣框;机台保持清洁，场地整洁卫生。

⒈、平车、凳子、框子及有关工具、设备定放置，排放整齐，不准随意摆放、挪动或调换。

⒉、与生产无关的个人物品(如茶杯、零食等)严禁带入车间。

⒊、要求半成品、成品要堆放整齐，不可随意捆绑，不能落地，次品隔离并加以标识，防止机器漏油造成污渍，对不同扎号的半成品或裁片分开，以免造成色差。

⒋、保证生产现场的环境卫生清洁，督促有关人员每天打扫生产现场，督促各组员工保持环境卫生。

⒌、督促有关人员定期擦洗门窗、现场地面及各生产备用工具。

原则八

原始记录，齐、准、快、明

⒈、做好日常事物记录，车间的人事记录，登记好员工名单，对每单货的投产日期及结束日期、生产员工等做好详细的记录，并妥善保管。

⒉、现场管理人员保管好所有的生产资料，每天汇总《生产日报表》、《质检记录》，及各项报告按时上报厂长处。

⒊、落实有关呈上的报告及《生产日报表》、《质检记录》是否准确实际和在看板上公示。

⒋、每天下班前处理好当天的日常事务。

⒌、负责车间生产数量收发一致，及时处理好车间与各有关部门的交接手续。

原则九

士气高涨，协调一致

⒈、带头遵守厂部的各项规章制度，在制度的规则上可以适当加入一些激励机制，以达到充分发挥员工及有关人员的积极性、创造性这个目的，使之为公司更好的服务。

⒉、调动车间生产员工的紧迫感，采取有效措施提高生产工作气氛，使生产线员工士气高涨。

⒊、协调各班组的生产分配恰到好处。根据有关人员的生产技术，结合各方面因素，进行合理的工作分配。

⒋、督促各组长完成当日的生产计划指标，并保持每位员工的持续运作。

⒌、督促质检员处理完当日交到验收室的成品，填写每日《检验记录》，督促发料员统计好当日发到车间的裁片，汇总、反馈给厂部。

原则十

服务现场，以理服人

⒈、负责及时处理好有关人员出现在生产线上的问题。

⒉、在操作过程中，加入适当的感情成分，使员工感觉到大家庭的温暖，为员工解决一些生活上的问题，如住宿、饮食等，使之为公司更好的服务。

⒊、操作过程中难免出现各种纠纷，有关人员务必恰当的处理好内部的人际关系，如有无法处理或较为严重的事情，及时反馈到厂部解决，切勿在生产现场与其发生冲突，造成负面影响。

⒋、负责维护好本车间的现场生产秩序，使生产有条不紊。
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整理来源：科印印刷网