干货丨如何避免事故发生?印刷车间这些安全隐患要注意

分类:行业资讯 2019-10-22

安全生产是指在生产经营活动中,为了避免造成人员伤害和财产损失的事故而采取相应的事故预防和控制措施,使生产过程在符合规定的条件下进行,以保证从业人员的人身安全与健康设备和设施免受损坏环境免遭破坏保证生产经营活动得以顺利进行的相关活动。

那么,在印刷车间中存在着哪些安全问题呢?今天和大家一起聊聊印刷车间的安全问题。

01

铲墨

一般人的习惯操作:

由于匀墨的需要,一般操作人员习惯手持墨铲在墨辊上来回运动,进行匀墨,加墨或铲走墨辊上多余的油墨。

安全隐患:

在设备高速运转时,这样的操作属于多发事故的危险操作。一旦墨铲角度销有偏移或操作中墨铲遇到串墨辊表面凹凸不平处,墨铲将被卷进主串墨辊和胶辊之间而发生事故,轻则划坏印版或胶辊重则轧坏橡皮布或滚筒,甚至在拔墨铲瞬间因手忙脚乱而造成人身事故

预防措施:

1首先要脚跟站稳,精力集中、握紧墨铲,切忌东张西望。

2)发现印品局部墨量不够且必须人工加墨时,手中的墨铲一定要握紧,并将小墨辊抬起,待该辊停稳后再进行操作。

3)铲墨时,墨铲要以主串墨辊为依托,顺势靠在胶辊上,不可悬空,墨铲与串墨辊的接触角度不能小于45°

02

装版(装橡皮布)

一般人的习惯操作:

一般轮转机的印版较多,操作人员习惯于两组或多组同时挂版,以节省时间,提高工作效率。同时单张纸胶印机装版也有这种现象。为加快进度,且暂行装版后,师傅也来帮忙,即一人压版,一人点动开关。

安全隐患:

装版(装橡皮布)时,如果两人或多人同时操作,注意力稍不集中,手打滑或出现意想不到的机器故障,很容易将手指卷入造成人身伤害

预防措施:

1)装版工作由一人操作即可,用手轻轻捏住印版拖梢和衬垫,确保版面不被刮伤和衬垫平整

2) 装版时万一出现失误或遇到“连电”,手要立即松开,不要捏住印版不放。由于是正点车,不会产生多大损失,如果捏住不放,则会引起其他事故。

3各种机型的情况不同。如果确实需要用手推印版,可在版面上擦些滑石粉,预防事故发生。

 广而告之 今日飓荐

3KG新版袋装油墨

  ■  适用于“迪可马仕达半自动挤墨设备”,是2KG袋装的升级版,新增密封嘴设计,利于开袋后保存剩余油墨,极大地减少油墨损耗节省成本

■ 从源头减少危废产生,助力企业提产能、增效益。

 高强真空袋装具有阻透、隔氧、遮光、防水、疏水疏油、防附着等性能,避免了油墨的氧化结皮,提高了油墨的存储稳定性,保质三年时间。

■ 冲击强度、抗张强度、机械强度和耐摩擦性能极高,便于长途运输和储存。

■ 防附着层、疏水疏油层可大大减少挤墨后的袋内壁残墨,残留量低至0.3%干燥固化后可脱落

 无醇印刷认准小黄桶

▲ D+全能型免酒精润版液

该产品结合创新高效生产技术及进口原料研制而成,能有效防止细菌在润湿系统滋生并且不含甲醛和甘醇醚;含酸碱稳定剂,不会产生起泡现象,为您的印品提供更快的油墨干燥速度和更完美的色彩。

应用范围

适用于UV油墨、金银墨和普通油墨印刷,所有类型平张印刷机及传统和混合润版系统。

超能打的产品优势

1)导电率低,不伤版,耐印率高:导电率600~800,在不烤版的情况下,耐印率可达到15万印。

2)干燥速度快:pH:5.2-5.8,偏中性的pH值使印品干燥得更快,减少喷粉使用量,也提高了交货速度。

3)出纸率高:润版速度快,校版后出纸3~5张即可开始出成品。

4)停机不脏版:停机后无需使用洁版液擦版。

5)全能型的适用性:适用于各种机型、印品种类。

6)提升印品质量:网点更清晰,色彩逼真,大墨位也能稳定印刷。

7)安全环保:无酒精印刷让车间更安全。


03

除脏

一般人的习惯操作:

无论是轮转机还是单张纸胶印机,经常出现墨皮或胶辊、纸张脱落物粘在印版图文部分的现象,严重影响产品质量。这时,操作人员常在机器运转中用手指去除脏

安全隐患:

这种操作属于违规的危险操作,在印刷中由此引起的事故较多。操作人员在机器高速运转的情况下要找准脏点位置并擦除,可用时间相当短暂,且用力太小擦不掉,只有早下手、用大力才能把粘在印版图文(或墨辊)上的脏点去掉。稍有失误,手指就有可能进入印版滚筒空当处。如果是悬空操作而没有依托,很可能将一只手带进滚筒,而造成轧手事故。

预防措施:

1)每周定期检查机器的所有安全保险装置及主电机刹车机构,确保机器灵敏、可靠、发现问题及时修复。

2)操作时要注意力集中,不要悬空操作,擦脏点时,手掌一定要靠在印版滚筒与橡皮滚筒之间的拉轴上,或靠在水辊防护安全罩上,特别注意手掌依托的力要大于手指擦脏点的力

3如果脏点太多影响印刷,应停机检查,及时更换胶辊或纸、墨,从根本上解决问题。

04

不遵守车间生产规范

其实这一项与第一条差不多,所区别的是这一条更加侧重于车间规范而不是操作规范。特别强调的是,服饰穿着一定要符合一个印刷人的规范要求,其次是原料的堆放一定要规范,小编曾经也去印刷厂工作过,一个堆放整齐的原料不仅看起来让人舒服,而且还减少了一些不必要的麻烦。


05

生产配合不够默契

也看过这样的消息,由于与工友的配合不到位,一名工人在清洗橡皮滚筒时由于同伴不知道,按下了点车按钮,结果这名员工的手就被卷进了印刷机中。当然现在这种事故就不会多见了。由于设备安全性能的改进,这种事故也在大大的下降。


06

设备设计的缺陷引起的安全事故

可以说设备安全设计的缺陷是事故引发的不可缺少原因。过去的老机器由于安全设计达不到位,存在很多的安全隐患,由机器造成的工伤也是屡屡发生。

过去,在一些小的印刷厂中,我们会经常的听到一些切料工被切掉一个手指头的信息。当然随着机器设备的改进由于设备单方面的问题也在逐渐的减少

这样的案例其实还有很多......如果这些事故发生在印刷厂,员工自身确有操作不当,但是作为企业,也难辞其咎,所以说一个印刷厂的安全培训是非常重要的,而且是不定期的安全培训

整理来源:网络