印刷机分很多种类,如上印、下印,每种类型又分为开闭式、固定式。纸箱印刷设备类型也有很多种,大部分以柔性版印刷为主。每家纸箱厂设备都有自己的特点,但是也会有许多相通的操作方式。本文给大家分享印刷机通用的调节方式和要点。
印刷机组成包括:送纸单元、印刷单元、开槽单元、模切单元、收纸单元,各部分作用和调整事项如何呢,下面将逐一展开讲述。
一、送纸单元
送纸单元的功能是将纸板平稳精准地传递到印刷单元。
送纸单元调整事项:
1、前挡板:控制纸板进纸高度,间隙设定为纸板厚度的1.5倍,距离适中。
2、侧挡板:控制纸板进纸长度,靠拍齐板侧尺寸多2mm。
3、齐纸侧拍:控制纸板进纸长度拍齐功能,拍齐板拍进侧挡板内10-20mm。
4、后挡板:控制纸板进纸宽度,后挡板与前挡板间距比纸板宽度大3mm。
5、进纸辊:控制纸板进纸间隙,纸板经进纸辊后压溃不得超过纸板厚度0.1mm,特殊情况时,可按实际情况调整。
二、印刷单元
印刷单元的主要功能是印刷,印刷图案是由印刷版通过网纹辊上的油墨转移到纸张上面,展现需要的图案、图文。
印刷单元调整事项:
1、橡胶辊:即挂墨辊,每次与网纹辊间隙调整要相同,印刷色相才能够一致。
2、刮刀:刮刀要清洁,看使用情况,及时更换。
3、网纹辊:平行度要准确,与印刷版轻触且尽量于零点附近,接触不到部分将印版垫高。
4、印刷缸:挂版中线要对齐、牢固,且左右横移要归零,印刷缸要清洁。
5、印压辊:间隙设定在保证印刷色彩饱满的前提下尽量轻压,避免网点扩大产生楞痕细字不清、满版反白、字重影,其印刷压溃不得超过0.2mm。
6、咬纸轮:尺寸最少压入纸边10mm以上,间隙以高度下压0.3-0.6mm,每一色较前一色少0.1mm。
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性能 用墨量少,浓度高,干燥性能特别好,耐摩擦性优良,附着性好,着色力强,墨膜强度高,有广泛的适用性,有效防止印品反粘。
型号 POP 黄、POP 红、POP 蓝、POP 黑、POP 白
适用基材 适用于合成纸、金银卡纸、铝卡纸、铝箔纸等非吸收性材料。
制造商:富日智造
富日智造深耕印刷行业17年,是国内首家全链条印刷物料供应商,已实现自产胶印油墨、化学品、上光油、印刷耗材、配套设备等,覆盖胶印体系60%的刚需产品,为广大印企提供自主研发生产的创新型绿色原辅材料和配套设备, 实现全品类工厂价直销的一揽子采购、并提供专业的技术支持和贴心的售后服务,帮助全球印企向绿色印刷转型升级,取得更大的经济效益。
在生产和经营中,富日智造始终坚持“绿色环保、质量先行”的理念,建立绿色规范化管理体系,实施严格的产品质量管控。工厂资质齐全,已取得危化品安全生产许可证、危化品经营许可证、污染物排放许可证、ISO 9001环境管理体系认证、ISO 14001质量管理体系认证、OHSAS 18001职业健康安全管理体系认证、中国环境标志产品认证、绿色印刷原辅材料产品认定等。
三、开槽单元
开槽单元的主要功能是将纸板进行压线开槽,主要控制纸箱成型之功能。
开槽单元调整事项:
1、压溃轮:间隙应少于纸板厚度一半,以不压破为原则。
2、压线轮:间隙约为压溃轮的一半,以不压破为原则。
3、开槽刀:上刀切入下刀间隙约为3mm,夹纸间隙约为5mm,上座或下座贴海棉防滑。
4、修边刀:上刀接触下刀6-10mm以上,要垂直密合。
四、模切单元
模切单元主要是通过模具的形状对纸板进行模切。
模切单元调整事项:
1、需先将优力胶横向开关打开,使优力胶与模切刀在工作时有一个横向移动范围,可提高优力胶的使用寿命。
2、安装模板时,螺丝要先从模板的下方开始安装,主要原因是下模式模切时,模板的下方先与优力胶接触。而且模板上的螺丝孔尽量全部安装螺丝,以保证模板的真圆度。
3、调整模孔位置时,应将模板与优力胶先分离下再调整,避免优力胶受损。
五、收纸单元
收纸单元主要是将半成品进行堆码作业。
收纸单元调整事项:
1、调整收纸前挡板与传送带末端的距离,间距约大于纸板宽度30mm。
2、调整收纸部齐纸侧拍挡板的间距,尽量使纸板能够堆放整齐。
3、调整传送带速度,使传送过程顺畅,不致造成乱料。
共通的、基本的操作方式,能为你带来一定的参考作用,但无法解决所有问题,为了更好地提升印刷机操作水平,需要在实践中不断摸索和总结,也可以跟设备厂家进行详细地了解交流,以便增强对设备操作的认识,从而印刷出效果更佳的印品。
整理来源:华印纸箱