烫印（lettering），俗称"烫金"，是指在精装书封壳的封一或封四及书背部分烫上色箔等材料的文字和图案，或用热压方法压印上各种凸凹的书名或花纹。

烫印工艺是利用热压转移的原理，将电化铝中的铝层转印到承印物表面以形成特殊的金属效果，从而使包装印刷品经烫印后在光泽度、立体感、金属感、防伪性能上都取得较好的效果，使商品包装显得高档精美、富丽堂皇且富有个性。

先烫后印、先印后烫、全息定位烫印、冷转移烫印、立体烫印，哑金电化铝、镭射电化铝、猫眼电化铝、透明电化铝等多种新工艺、新材料，就像少儿手中的七巧板，通过不同顺序的组合应用，可以演变出千变万化的特殊效果，给了广大设计人员、工艺人员无穷的想象力和发挥空间。
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一同畅游烫印世界

感受五彩斑斓的精彩烫印效果

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仿金卡效果

先烫后印工艺应用比较广泛，那片标志性的叶子就是应用该工艺的典型。如下图所示，印在白卡纸上的金黄色叶子随着观看角度的变化，焕发着淡淡的金属光泽，十分吸引消费者的眼球。

首先，对底金版和四色网目调文件的完美预扩缩，是避免量产中因纸张变形引起烫印露金边的有效保证。除了要保证烫印位置准确外，对底基电化铝的选择也很重要，如电化铝的色泽、光亮度以及沙眼等。电化铝要求色泽均匀、烫印后光洁、无沙眼以及无明显擦花和刮伤等现象。光泽度不好的电化铝会使叶子看上去发乌变暗。同时对电化铝的牢度和紧度一般可通过用手揉搓或用透明胶带试粘其表层进行检查。如果电化铝不易脱落，说明牢度、紧度较好。

其次，烫印工序与胶印工序的印前压力适配是保证后工序正常生产的必备条件。烫印压力太小，会引起烫印不平实，胶印会出现类似过底粘连的透底纸白点。而烫印压力太大，承印物易凹陷，胶印工序会因印刷压力不足而出现印刷不上墨或墨色大小不均匀的现象。因此，找到最佳的压力平衡点并数据化控制是印前压力适配的主要目的。

另外，胶印油墨对电化铝表层的附着力也值得关注。曾经遇到油墨厂家因改善油墨耐晒性能、调整油墨成分而导致墨层图案对电化铝表层附着力不牢现象，最后通过更换油墨才得以解决。

透明猫眼仿相框效果

浅白的打底墨层上印刷上精美的图案，可以是风景，可以是人物，可以是山水。然后在表层烫上透明的猫眼电化铝。

透明电化铝的转移层相对其他普通电化铝转移层较薄，烫印质量比较不好把握，色彩对比度也较弱，过程中的质量问题不太容易发现，因此要求有细致耐心的自检能力。同时，透明电化铝对烫印温度的要求很高，精准的温控是保证质量的前提。温度过高，透明层易起泡变色；温度过低，则透明层易附着不牢，剥离拉花。因此，要尽量选用印刷适性较好的品牌电化铝，印前多做适性测试。

先印后烫的金色猫眼效果

利用金色猫眼背景的立体凸起感，衬托出前景的人物特色，层次丰富，主题鲜明。

胶印工序对主题人物完成印刷后，烫印工序采用镂空平版定位烫工艺，将金色猫眼电化铝套烫于人物图案之上，要求套印准确，既不能露出底纸颜色，还要保证电化铝的猫眼位置相对居中。对设备的精度、电化铝的步进计算以及操作人员的技术水平都提出了比较高的要求。

流行的“中国风”

中国风，即中国风格，是建立在中国传统文化的基础上，蕴含大量中国元素并适应全球流行趋势的艺术形式或生活方式。近年来，中国风被广泛应用于流行文化领域，如音乐、服饰、电影、广告等。

1、仿景泰蓝效果

采用胶印CTP专色分色技术，而不是简单的四色叠印技术，能够在印刷过程中对景泰蓝的各个色块进行精准的色彩控制还原；然后用专用的仿铜丝色电化铝对图案进行勾边点缀，一个活灵活现的景泰蓝跃然纸上。

2、仿青花瓷效果

专用的高光瓷白印在透明质感的介质纸上，配以特有的青花色泽中国风图案，再用银色镭射电化铝进行勾边点缀。

全息镭射定位烫印

全息镭射定位电化铝在设计上属特殊的工艺应用，电化铝本身带有激光图案，通过探头定位将烫印图案转移到承印物固定位置上，使承印物烫印表面带有专用的图案，从而起到防伪作用。现在各大中烟集团的系列产品都具有自己的独特防伪图案，可以大大提高产品防伪能力，同时还能提高产品的档次。

全息镭射定位电化铝对烫印温度、烫印压力、烫印速度和烫印机型的要求都很高。而且，电化铝工艺较先进、制作难度较大，且价格较贵，从而使仿制造假者知难而退。
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立体烫印

立体烫印是烫印和压凹凸技术相结合的一种复合技术，其区别在于电化铝本身并没有图案，而是利用腐蚀或雕刻技术将烫印和压凹凸的图文制作成一个上下配合的阴模凹版和阳模凸版，从而实现烫印和压凹凸技术一次完成的工艺过程，形成的产品效果是呈浮雕状的立体图案。

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定位纸的应用

另一种典型的烫印工艺前移趋势的案例，即定位纸。

其直接将以前本该印刷企业完成的工序前移到了纸张生产企业，通过纸张生产过程中的复合工序，将相应的镭射图案定位复合到生产的纸张上，印刷企业只需按其规格相应的拼版套印，就可以得到需要的印品效果，直接节省了相应的后道工序，应用起来十分省心。

印艺无止境！人类对于美的追求会一直延续下去，期待纸盒上被“烫”出更多精彩效果。
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整理来源：印刷技术