【一步到位】轻松解决专色油墨调配问题!

分类:行业资讯 2018-03-28

在进行印刷工作的时候,专色油墨是保证许多印刷品色彩一致的重要材料,有安全防伪专色油墨应用到防伪印刷中,还有地图类印刷也会使用专色印刷技术。专色油墨与四色油墨相比,用量太小,油墨厂无法规模化生产,导致专色油墨的成本居高不下。所以,大部分专色油墨都是由印刷厂自己调配的。

随着印刷企业的短版印刷和实地专色印刷的活件越来越多,专色油墨调配工作日渐频繁。然而在调配专色油墨时,调多了浪费,长期放置又会影响油墨性能,影响生产成本;调少了又需要停机补调,不仅费时费力,而且很难保证墨色的一致性,从而影响印品质量。

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 专色油墨的特点 

专色油墨是指一种预先混合好的特定彩色油墨,如荧光黄色、珍珠蓝色、金属金银色油墨等,它不是CMYK四色混合出来的,套色意味着准确的颜色。它有以下四个特点:

1、准确性

每一种套色都有其本身固定的色相,所以它能够保证印刷中颜色的准确性,从而在很大程度上解决了颜色传递准确性的问题。

2、实地性

专色一般用实地色定义颜色,而无论这种颜色有多浅。当然,也可以给专色加网(Tint),以呈现专色的任意深浅色调。

3、不透明性

专色油墨是一种覆盖性质的油墨,它是不透明的,可以进行实地的覆盖。

4、表现色域宽

套色色库存中的颜色色域很宽,超过了RGB的表现色域,更不用说CMYK颜色空间了,所以,有很大一部分颜色是用CMYK四色印刷油墨无法呈现的。

 专色油墨的应用 

为了提高包装装潢制品的设计及质量水平,印刷厂在印刷烟、酒、化汝品、药品、日用品等的商标、包装、宣传品时,经常要使用专色油墨,以保证印品的色彩一致性,满足客户的要求。

什么样的产品会用到专色油墨印刷?

包装产品或是书刊的封面经常由不同颜色的均匀色块或有规律的渐变色块和文字来组成,这些色块和文字可以分色后采用四原色墨套印而成,也可以调配专色墨,然后在同一色块处只印某一种专色墨。在综合考虑提高印刷质量和节省套印次数的情况下,有时要选用专色印刷。

专色印刷和四色叠印的色块,其色彩的视觉效果有什么不同?

专色印刷所调配出的油墨是按照色料减色法混合原理获得颜色的,其颜色明度较低,饱和度较高:墨色均匀的专色块通常采用实地印刷,并要适当地加大墨量,当版面墨层厚度较大时,墨层厚度的改变对色彩变化的灵敏程度会降低,所以更容易得到墨色均匀,厚实的印刷效果。

采用四色印刷工套印出的色块,由于组成该色块的各种颜色大都由一定比例的网点组成,印刷网点时,墨层厚度必须受到严格的控制,容易因墨层厚度的改变及印刷工艺条件的变化引起色强度改变。 网点扩大程度的变化,从而导致颜色改变。而且由于组成该色块的任一种颜色的改变都会导致该色块颜色的改变,导致出现墨色不匀的机会将成倍增加,故采用四色印刷工艺套印出的色块,不容易取得墨色均匀的效果。如果不能用多色机一次叠印出该色块的颜色,还容易因半成品的颜色不易控制而出现色偏。

另外,四色印刷得到的是网点的减色法吸收和加色法混合的综合效果,色块明度较高,饱和度较低。对于浅色色块,采用四色印刷工艺, 由于油墨对纸张的覆盖率低,墨色平淡缺乏厚实的感觉。由于网点角度的关系,还会不可避免地让人感觉到花纹的存在。

从提高产品质量的角度考虑,什么样的产品适宜采用专色印刷?

在印刷大面积浅色均匀色块时,通常采用在原墨中添加冲淡剂来调配专色墨,再进行实地印刷,这样墨层更厚,比较容易得到色彩均匀,厚实的效果。如果采用四色印刷工艺,则必须使用低成数的平网网点。但低成数的平网网点在晒版时容易由微小的砂粒或抽气稍微不良造成个别部位网点变小,导致墨色不匀,印刷时又容易因版面供水过多。纸粉在印版和橡皮布上堆积,纸张平滑度低等原因造成小网点的油墨转移不良。从而出现墨色变浅和墨色不均匀。

对于深色大面积色块,采用四色印刷工艺,可能需要由几种颜色的高咸数网点叠加而成,墨层太厚易出现背面蹭脏;而采用专色印刷工艺,只需印一个颜色,不易出现背面蹭脏。采用四色印刷工艺,图文的某些部位可能由几色合成;而采用专色印刷工艺,相应的部位只印一个颜色,避免了出现套印误差的可能。

从经济效益的角度考虑,什么样的产品适宜用专色印刷?

从经济效益的角度考虑,主要看采用专色印刷工艺能不能节省套印次数。因为减少套印次数既能节省印刷成本,又能节省印前制作的费用。

来源:综合网络